高精密鏡面軸芯：軸加工的工藝有什么要求？龍鋒機械來給大家分享介紹一下吧！

軸通常由切割圓棒或鍛件制成。軸徑小時，可采用圓鋼。鍛件常用于大直徑或步徑變化的重要軸類。為了節省金屬，提高加工性能，大直徑的軸還可以通過焊接或鍛造法蘭實現空心。對于形狀良好的軸(如凸輪軸、曲軸)，可采用鑄造。

1. 軸坯的選擇對于自鎖螺母直徑或軸截面直徑變化較小的軸，以及不太重要的軸，可以使用軸坯作為軸坯，直接使用。冷拉圓鋼;對于重要的軸載荷，通常采用大載荷軸、直徑變化較大的階梯軸和鍛件。對于形狀復雜的毛坯，可以使用鑄造毛坯。

2. 根據使用條件，選擇軸的材質。大多數數字承受扭矩和彎矩，并在不同的應力條件下工作。因此，軸的材料應具有良好的滑動強度和韌性。軸承必須具有更好的耐磨性。其中，優質碳素結構鋼應用廣泛，Z是常用的45鋼，經調質后，綜合力學性能優良。非臨界軸也可用于常見的碳結構鋼，如Q235和Q275。高速、重載、高強度、小尺寸及有特殊要求的軸用合金鋼，如鉻、鉻鎳、硅錳鋼。合金鋼對應力集中不那么敏感，在機械工業中越來越多地使用。

3.熱處理和表面處理工藝可以提高材料的機械性能冷加工硬化是一種機械表面處理工藝，還可以用來提高軸的表面質量，提高疲勞強度的方法是噴丸和軋制等。噴丸表面會產生一層薄的塑性變形，大大降低表面粗糙度，使表層硬化，消除微裂紋，從而在表面產生殘余壓應力。